1. Fusió insuficient
A causa del gruix de la paret fina dels productes de paret primes, el plàstic ha d'omplir ràpidament el motlle durant el procés d'ompliment. Tanmateix, si el temps d'ompliment és massa curt o la pressió de la màquina d'emmotllament per injecció és insuficient, pot provocar una fusió insuficient. Aquest tipus de defecte solen aparèixer a les vores o zones febles dels productes de parets primes, afectant la qualitat i la resistència del producte.
2. Deformació de la part
A causa de la poca rigidesa dels productes de parets primes, és fàcil trobar problemes com ara la deformació de l'estrès intern, la deformació de subjecció, la deformació de la força de tall i la deformació per calor de tall durant el procés de mecanitzat, donant lloc a una precisió baixa de la peça.
3. Dificultat en l'eliminació d'encenalls
En mecanitzar ranures interiors profundes i cavitats interiors més profundes, a causa del llarg voladís de l'eina, és fàcil generar vibracions, cosa que comporta dificultats en l'eliminació d'encenalls i afecta l'eficiència del mecanitzat.
4. Deformació de fixació
A causa de la poca rigidesa dels productes de parets primes i la manca de superfícies de subjecció adequades, és fàcil de deformar durant el procés de subjecció, cosa que afecta la precisió del mecanitzat.
